产品在生产线到打包出库，需要根据产品BOM信息，人工插眼产品装箱配件是否齐全，并手动拍照留存，保证产品配件装箱无误后出库，确保产品质量满足消费者需求，但根据人工校验工作量大，操作易遗漏，手动查找问题产品存在费时费力、回溯难等问题。
通过产品装箱AI点检方案的部署，可以提高产线作业效率，产品部件异常漏放及时预警，全程可视化高效追溯产品问题，追溯耗时从平均30-60分钟，减少至5分钟左右。
产品装箱AI点检解决方案就是通过前端设备，在产品输送线上安装智能识别相机，通过海康威视AI开放平台训练的场景化AI算法，自动检测箱体内的产品部门装配是否合格，并推送给传送带PLC系统控制线启停，检测结果实时传送至企业管理平台。
核心产品
海康威视AI开放平台：平台支持包括数据采集、数据标注、模型训练、云边部署的一站式开发流程，全面AI福能呢过，助力产业智能化升级。
海康威视AI平台超脑：AI开放平台超脑可兼容多样化的智能算法，包括AI开放平台、私有化训练平台以及第三方智能算法，满足个性化场景智能分析、应用需求。具有实时视频分析、视频轮巡分析、定时抓图分析、离线图片分析等多种分析模式，匹配各类场景，最大化发挥算法性能。
智慧园区管理平台：平台聚焦园区管理、运营和办公，集成视频、AI、物联网能力，为物业、人事等部门提供园区安保、园区服务、考勤管理、设备管理等应用，实现园区整体智慧化和数字化。
典型案例：
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